惰性氣體噴霧干燥機進料量可調主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

小型噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。
    小型噴霧干燥機技術以其直接成粉、干燥快捷，現在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產實驗室微型噴霧干燥機已研發成功，使原來這一昂貴的儀器設備價格大為降低，昔日的實驗設備已經成為許多實驗室的常規設備，大地滿足了廣大實驗室的需求。
下面對噴霧干燥機的組成系統對比下：
01、熱風循環系統。
    在噴霧干燥的過程中，熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優點為：熱風被控制在系統內，無外泄，不會影響實驗環境，使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。
    在進口其它品牌與其它品牌的產品，廣泛采用正壓吹入式熱風循環系統。因為系統內部產生正壓，使得噴霧干燥系統的每一個聯接處都隱含著熱風外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風外泄使得實驗室內烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經實驗證實，負壓吸引式的熱風循環系統配合結構合理的旋風收集系統，噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結果更加明顯。
02、旋風收集系統
   旋風收集器是一個很經典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風收集器性能的優劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量，故選購噴霧干燥機可靠的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別。
03、液料霧化系統
   在噴霧干燥機系統中，霧化噴嘴是至關重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產品咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成部分，包括噴嘴的選用，故生產廠家對于用戶的技術指導顯得重要，友好的技術支持會對用戶的實驗成功給予大的幫助

惰性氣體噴霧干燥機進料量可調噴霧干燥機是在噴霧干燥室內，采用霧化器將原料液分散成極細霧滴后，與干燥介質（熱風）接觸干燥而取得固體產品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據干燥產品的請求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。所用的干燥介質大多數是熱空氣。關于在空氣中容易發作熄滅或的有機溶劑，應采用惰性氣體（例如氮氣、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質。
噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機，經空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經熱風散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內互相接觸、混合，停止傳熱與傳質，即停止干燥；干燥的產品一局部由噴霧干燥器的底部經卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來；廢氣經引風機排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發現和調整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準。
二流體噴霧的霧化結構，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。
溫度控制采用實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確。
進料量可通過蠕動泵調節，少30ml樣品也可完成一次實驗。
射流器自動疏通(通針)且頻率可調節，在噴嘴被堵塞時，實驗室噴霧干燥機會自動清除以確保實驗的連續性。
全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數均有液晶顯示。
實驗室噴霧干燥機具有保護功能，風機不啟動，加熱器就不能啟動。
干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
實驗室噴霧干燥機通電即可使用,不需要任何輔助設施。

談談小型噴霧干燥機為什么會出現粘壁？
噴霧干燥機在干燥半濕物料出現黏壁的原因是：噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡與器壁接觸的位置。與霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關。
噴霧干燥機在干燥低熔點物料時出現粘壁原因是：物料在yi定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，因而粘附在器壁上。