萬用一體化蒸餾儀CHZL-6D水質技術參數

1、型號：CHZL-6D

2、加熱方式：電加熱

3、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

4、升溫時間：8-15min；

5、蒸餾速度：12ml/min；

6、時間控制：0-999min；

7、數字溫度檢測：室溫-400°C；

8、終點控制：稱重功能（選配）；

9、蒸餾瓶規格：500mlX6；

10、額定電壓/頻率：220V/50HZ。

  一體化蒸餾儀采用電極來確定終點比用比色法來確定滴定終點，其靈敏度要高，因此測定結果比較準確。在老化衰減時，操作人員無法察覺，造成測定結果不準確。而PH電極則不然，盡管亦要老化，但結構簡單，沒有光電系統，故老化速度極慢，一次可處理多個樣品，在多因素、多水平的重復實驗中優勢更為明顯，實驗操作簡潔、靈活?？梢圆皇芗s束地隨時調節濃縮的進程。
    實驗中一體化蒸餾儀不需要操作者長時間的維護，節省人力，在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，在濃縮時準確、靈敏可避免樣品損失。一體化蒸餾儀為冷光源、窄帶干涉光學系統，光學穩定性好，溫度PID自動控溫、計時，操作簡單省時。消解比色不需換管，消解溫度和時間可無級設定，以用于其它用途，可各保存COD、氨氮、總磷及總氮的標準曲線100條及999個測定值，斷電不丟失，無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰后，釋放氨，經抽真空后到達捕集管內。底部裝有一個疏水性多孔隔膜，允許氨通過，阻止水汽進入；同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。

萬用一體化蒸餾儀CHZL-6D水質全自動一體化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率。本產品采用智能一體化設計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段，實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的，可適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮的蒸餾操作;食品監測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及等的重蒸餾等。
水中揮發酚的測定采用4-氨基分光光度法，實驗原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結果計算等參照國標HJ503-2009。
一體化蒸餾儀在揮發酚的實驗操作應用
1、插上電源，檢查蒸餾儀器，確保各加熱孔能正常加熱，接通循環水開關，檢查各接口是否漏水，以保證儀器正常運行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中，并加入50ml蒸餾水，加數滴甲基橙指示劑，若試樣未呈現橙紅色，需補加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾，待餾出液接近250ml時，停止時加熱，并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀，檢查儀器能否正常工作，檢查完畢后，將250ml餾出液全部轉移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液，設置萃取強度為40Hz，時間90s，停留時間為0，萃取一次，以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基溶液，萃取強度、時間、次數不變，萃取一次，混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵，萃取強度、時間、次數不變，萃取一次，使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml，設置萃取強度為35Hz，時間60s，停留時間為30s，萃取次數為3次，設置完畢后，按啟動鍵開始萃取。萃取完畢后，靜置分層。
9、用干脫脂棉或濾紙拭干分液漏斗頸管內壁，于頸管內塞一小團干脫脂棉或濾紙，層通過干脫脂棉團或濾紙，棄去開始濾出的數滴萃取液后，將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長，以為參比，測定吸光度。
11、空白實驗：蒸餾水代替試樣，按4-10步驟測定其吸光度?？瞻着c試樣同時測定。
應注意事項
1、緩沖溶液為氨水配置，所以在混勻時萃取強度不宜過高，在適宜強度下要保證充分混合均勻，否則會造成空白偏大。
2、放液時要成滴，不能成線。

在使用中應如何對儀器的操作進行維護保養呢？
一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質、部分不溶性物質和灰塵。若有油污等有機物，可用洗潔精水溶液浸泡一段時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當的洗滌劑先溶解砂芯表面沉淀的固體，然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關上自來水開關，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內，與瓶內的水稀釋成，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后，開始10分鐘內所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。